eng
Просмотры: 1077
02.02.2016
В ПАО «ЗиО-Подольск» (входит в машиностроительный дивизион Росатома – Атомэнергомаш) применили новейший эксклюзивный инструмент для сверления кольцевого разгрузочного паза в корпусе реактора силовой установки «РИТМ-200» для головного ледокола ЛК-60Я проекта 22220.
Это одна из сложнейших операций в изготовлении патрубка в корпусе реактора под установку кассет парогенератора. Специальный инструмент – трепанирующую головку – разработали сотрудники ГНЦ РФ АО «НПО «ЦНИИТМАШ» по техническому заданию ПАО «ЗиО-Подольск».
Кольцевой разгрузочный паз во многом определяет напряженное состояние и работоспособность корпуса ледокольного реактора. Он представляет собой канавку шириной 17 мм и глубиной 144 мм, при этом сферическая часть (дно) разгрузочной канавки находится на расстоянии 311 мм от «зеркала» патрубка.
Внедрение уникального способа позволило сократить цикл изготовления патрубка более чем в 2 раза.
– Совместно со специалистами завода мы разработали способ обработки корпуса реактора и уникальный инструмент. Применение нового инструмента позволило выполнить мехобработку корпуса в сжатые сроки и с высоким качеством, – отметил заведующий отделом технологии холодной обработки металлов и зубчатых передач Института металлургии и машиностроения ГНЦ РФ АО «НПО «ЦНИИТМАШ» Дмитрий Клауч.
Кольцевой разгрузочный паз во многом определяет напряженное состояние и работоспособность корпуса ледокольного реактора. Он представляет собой канавку шириной 17 мм и глубиной 144 мм, при этом сферическая часть (дно) разгрузочной канавки находится на расстоянии 311 мм от «зеркала» патрубка.
Внедрение уникального способа позволило сократить цикл изготовления патрубка более чем в 2 раза.
– Совместно со специалистами завода мы разработали способ обработки корпуса реактора и уникальный инструмент. Применение нового инструмента позволило выполнить мехобработку корпуса в сжатые сроки и с высоким качеством, – отметил заведующий отделом технологии холодной обработки металлов и зубчатых передач Института металлургии и машиностроения ГНЦ РФ АО «НПО «ЦНИИТМАШ» Дмитрий Клауч.
Комментарии читателей
