|
Содержание
Предисловие
Глава 1. Области применения электрохимических покрытий, назначение покрытий и их выбор
- 1.1. Общие сведения
- 1.2. Электрохимические процессы при нанесении гальванопокрытий.
- 1.3. Выбор материалов и процессов
- 1.4. Выбор толщины покрытий.
- 1.5. Выбор технологии осаждения (включая тип электролита).
Глава 2. Электрохимические основы процессов нанесения покрытий
- 2.1. Электрические условия проведения процессов электроосаждения.
- 2.1.1. Плотность тока. Закон Фарадея
- 2.1.2. Выход по току
- 2.1.3. Электродный потенциал и перенапряжение
- 2.1.4. Напряжение на ванне
- 2.1.5. Измерения электропроводности
- 2.2. Температурные и механические условия электроосаждения
- 2.3. Составы растворов для электроосаждения металлов и сплавов
- 2.3.1. Основные компоненты
- 2.3.2. Вспомогательные вещества (добавки)
- 2.4. Стадии электрохимических процессов
- 2.4.1. Общая характеристика стадийности
- 2.4.2. Стадия переноса вещества
- 2.4.3. Стадия химической реакции
- 2.4.4. Стадия переноса заряда
- 2.4.5. Адсорбционные явления
- 2.4.6. Стадия образования зародышей (нуклеация)
- 2.4.7. Стадия поверхностной диффузии
- 2.5. Теория электрохимического перенапряжения
- 2.6. Омическое падение напряжения вблизи катода
- 2.7. Поляризуемость или поляризационное сопротивление.
- 2.8. Распределение тока по поверхности электрода.
- 2.8.1. Макро- и микрораспределение, первичное и вторичное распределение тока.
- 2.8.2. Рассеивающая способность
- 2.8.3. Искусственные способы улучшения распределения металла.
- 2.8.4. Распределение плотности тока по шероховатой поверхности, выравнивание микропрофиля при электроосаждении
Глава 3. Технология нанесения покрытий металлами и сплавами
- 3.1. Подготовка поверхности основы перед нанесением покрытия.
- 3.1.1. Обезжиривание
- 3.1.2. Травление
- 3.1.3. Электрохимическое полирование
- 3.2. Меднение.
- 3.2.1. Свойства и области применения, достоинства и недостатки
- 3.2.2. Особенности
- 3.2.2. Аноды
- 3.2.4. Типы растворов и рецептура, добавки
- 3.2.5. Приготовление растворов
- 3.2.6. Режимы работы.
- 3.2.7. Удаление нежелательных примесей
- 3.2.8. Корректирование электролитов
- 3.3. Никелирование.
- 3.2.1. Свойства и области применения, достоинства и недостатки
- 3.2.2. Особенности
- 3.2.2. Аноды
- 3.2.4. Типы растворов и рецептура, добавки
- 3.2.5. Приготовление растворов
- 3.2.6. Режимы работы.
- 3.2.7. Удаление нежелательных примесей
- 3.2.8. Корректирование электролитов
- 3.4. Хромирование.
- 3.5. Цинкование и кадмирование.
- 3.6. Оловянирование и свинцевание.
- 3.7. Железнение и кобальтирование.
- 3.8. Серебрение и золочение.
- 3.9. Нанесение покрытий из редких, драгоценных и рассеянных металлов.
- 3.10. Осаждение сплавов.
- 3.11. Конверсионные и оксидные покрытия
- 3.12. Композиционные покрытия
- 3.13. Дополнительные вопросы технологии нанесения покрытий.
Глава 4. Свойства и структура гальванопокрытий, контроль качества и методы испытаний.
- 4.1. Общие особенности свойств и структуры гальванопокрытий
- 4.2. Механические свойства.
- 4.2.1. Предел прочности
- 4.2.2. Пластичность, относительное удлинение
- 4.2.3. Твердость (микротвердость)
- 4.2.4. Внутренние макронапряжения
- 4.2.5.Адгезия к основе; методы создания высокой адгезии
- 4.2.6. Измерения механические характеристик гальванопокрытий
- 4.2. Толщина, пористость и коррозионная стойкость.
- 4.3. Электрические и магнитные свойства.
- 4.3.1. Удельное электросопротивление
- 4.3.2. Переходное сопротивление контактов
- 4.3.4. Термоэлектродвижущая сила и тепловые потери в волноводах
- 4.3.5. Магнитные свойства
- 4.4. Оптические и другие специальные свойства
- 4.5. Особенности структуры гальванопокрытий.
- 4.5.1. Характер роста зерен, зерна и субзерна
- 4.5.2. Дефекты кристаллической структуры
- 4.5.3. Особенности структуры электрохимически осажденных сплавов
- 4.5.4. Диффузионные и прочие процессы при термической обработке, послеэлектролизные процессы
- 4.5.5. Наводороживание гальванопокрытий
- 4.6. Методы структурных исследований
- 4.6.1. Рентгеновские методы
- 4.6.2. Электронномикроскопические методы
- 4.6.3. Спектральные методы
5. Заключение.
|